کنترل فرآیند تطابق پذیر ( APC )

راه حل شما برای تولیدی بی نقص

نکات کلیدی :

  • عملکرد کنترلی سریع
  • بکار گیری آسان
  • ثبات فرآیند
  • صرفه جویی در هزینه ها
  • دقت و کارایی بالا
  • کاربرد وسیع

عمکلرد کنترلی سریع

  • حجم قالب همیشه مقدار ثابتی است
  • کنترل فرآیند تطابق پذیر APC PLUS به صورت اتوماتیک فشار نگه دارنده در ماشین تزریق پلاستیک را بسته به نوع کاربرد تصحیح و تنظیم میکند .
  • هیچ گونه نوسانی در کیفیت اجزای تولید شده ، حتی با تغییر مواد خام به وجود نمی آید .

بکارگیری آسان

  • راه اندازی سریع و آسان پس از توقف ماشین
  • هزینه های نازل برای نگهداری

ثبات فرآیند

  • الگوریتم بهینه شده ، عملکرد شیر غیر قابل برگشت را با دقت بالایی پیش بینی می کند .
  • بررسی هوشمند داده های مورد نیاز فرآیند

صرفه جویی در هزینه ها

  • حداقل مقدار قطعات معیوب
  • تضمین کیفیت
  • امکان انجام فرآیند ، با مواد بازیافتی

دقت و کارایی بالا

  • امکان انتخاب از بین مواد و فیلرهای موجود با خواص فیزیکی مختلف
  • زمان سیکل مرجع بر حسب سیکل های علمی مختلف محاسبه شده است .
  • کیفیت بالای قطعات قالب گیری شده .

کاربر وسیع

  • قطعات تولیدی بزرگ با ماشین تزریق آبشاری ( cascade )
  • بهترین گزینه برای صنایع بسته بندی قطعات دیواره نازک .

مزیت های این عملکرد :

  • %۲۵ افزایش راندمان
  • %۱۰۰ پایایی فرآیند
  • %۰ قطعات معیوب
  • %۱۰۰ کاربردهای چندگانه
  • %۵۰ افزایش کیفیت قطعات تولید شده

ویژگی های سری PX:

  • واحد تزریق و گیره: در سری PX واحد تزریق و واحد گیره طوری با هم ترکیب شده اند که این امکان را برای این سری بوجود می آورد که استاندارد های جدیدی روی آن تنظیم گردد، انعطاف پذیری تولید به حداکثر برسد یعنی ماشینی دقیقاً مطابق با نیاز مشتری
  • واحد گیره همه فن حریف: طراحی بهینه و دینامیک بالای زانویی های دوبل گیره با تکنولوژی سروودرایو باعث افزایش بهره وری و کاهش هزینه ها می گردد
  • واحد تزریق درجه یک: زمانی که واحد پلاستی سایزر درجه یک همراه با سیستم های دقیق درایو با هم کار می کنند یک هارمونی خاصی ایجاد می کنند که نتیجه آن حداکثر یکنواختی در وزن ضرب خواهد بود. ماشین های سری PX قطعاتی را تولید می کنند که دارای کیفیتی استثنایی و راندمان بالایی هستند. واحد تزریق سرووهیدرولیکی باعث می شود نیروی وارد شده با نازل به صورت مرکزی به آن وارد شود که باعث افزایش سرعت و کاهش زمان سیکل می شود و از نشتی مواد از سرنازل جلوگیری می کند.
  • طراحی مودولار واحد گیره: صفحه قالب بزرگ شده است در نتیجه چنانچه نیاز به نیروی قفل گیره ۸۰تن باشد ولی قالب نیاز به فضای بیشتری دارد نیاز نیست ماشین بزرگتری خریداری شود چون با طراحی خاص این سری از ماشین ها فضای بیشتری برای نصب قالب های بزرگتر وجود دارد بعلاوه حداکثر وزن قابل قبول برای قالب نیز افزایش یافته است.
  • پران سرووهیدرولیک(Servo hydraulic ejector): پران استاندارد ماشین های سری PX از یک درایو هیدرولیکی استفاده می کند که این امر باعث افزایش کورس پران و بزرگتر شدن فضای قالب شده است. طراحی عریض صفحات متحرک باعث دسترسی راحتر به ناحیه قالب می شود. پران این سری از ماشین ها به صورت هیدرولیک یا الکتریک و بسته به نوع نیاز مشتری عرضه می گردد.
  • مصرف بهینه انرژی: سری PX کاملاً اقتصادی است و دارای راندمان بالا و مصرف کم انرژی در تمامی شرایط مورد استفاده می باشد. این امر به معنی کاهش ۵۰ درصدی مصرف انرژی نسبت به ماشین های تزریق مشابه است. سری PX طراحی خاصی دارد که باعث کاهش مصرف آب می گردد، حجم بارگیری آب در سیستم خنک کاری این سری از ماشین ها بسیار کم است و این امر منجر به کاهش ۷۰ درصدی مصرف آب می شود.

سری PX-سری تمام الکتریک (نیروی قفل گیره از ۵۰ تن تا ۲۰۰ تن)